塑料回收造粒机经验引起的往往是我国环境的重要来源。广泛使用的常规塑料回收造粒机设备中，超过3/4是热空气塑料造粒机，它们具有严重的环境污染。科学研究表明，降低1亿吨标准煤的电耗，我国可减少CO2和SO2排放6400多万吨，其环境效益十分明显。提高塑料造粒挤出机的节能环保要求迫在眉睫，塑料造粒挤出机系统的改造成为亟待解决的重要问题。
“塑机商场”一词概括如下:供大于求。近年来，塑料水下切粒机，我国塑料机械行业在取用改性塑料方面取得了长足的进步。每年生产塑料回收造粒机和泡沫造粒机10万余台，可满足与通常塑料原料加工和塑料废弃物加工成型相同的要求。除少数有设备的大型塑料企业集团外，大多数塑料加工企业主要制造国产设备。
水下切粒机的主机是挤出机，由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展可再生资源，变废为宝。挤压系统包括料斗和模具。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，衡水水下切粒机，并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。 
螺杆是挤出机的主要部件，直接关系到挤出机的应用范围和生产率。它由高强度耐腐蚀合金钢制成。筒体是金属筒体，一般由耐热度高、抗压强度高、耐磨性和耐腐蚀性强的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现塑料的破碎、软化、熔融、塑化、排气、压实，将胶料连续均匀地输送至成型系统。
如发现水下切粒机组仪表、指针的转向满度，改性料水下切粒机，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
水下切粒机组附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，TR水下切粒机，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。
重点检查对驱动螺杆转动的直流电动机的电刷磨损情况，定期检测电动机的电阻值是否在规定值以上。
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